氣動(dòng)真空上料機(jī)的結(jié)構(gòu)與原理:
一、核心結(jié)構(gòu)
1、動(dòng)力裝置
•氣動(dòng)真空泵:通過(guò)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)多級(jí)射流真空泵或真空發(fā)生器,產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境;部分設(shè)備采用電機(jī)型真空泵,但氣動(dòng)式無(wú)需潤(rùn)滑油和機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,維護(hù)成本更低。
•壓縮空氣系統(tǒng):提供氣動(dòng)真空泵所需的動(dòng)力源,并參與反吹清洗流程。
2、過(guò)濾系統(tǒng)
•過(guò)濾器:位于料倉(cāng)與真空泵之間,用于分離物料與空氣,防止顆粒進(jìn)入真空泵或污染環(huán)境。
•反吹氣路:在卸料階段啟動(dòng),通過(guò)高壓氣體反向沖洗過(guò)濾器,清除附著顆粒,維持過(guò)濾效率。
3、物料輸送組件
•料倉(cāng):暫存吸入的物料,通常配備料位計(jì)或延時(shí)繼電器控制吸料量。
•吸料管/輸送管道:連接吸料口與料倉(cāng),負(fù)壓環(huán)境下輸送粉狀或顆粒物料。
•料倉(cāng)門(mén):卸料時(shí)開(kāi)啟,通過(guò)氣壓平衡實(shí)現(xiàn)物料自由下落。
4、控制系統(tǒng)
•時(shí)序控制模塊:通過(guò)旋鈕、延時(shí)繼電器或PLC控制吸料時(shí)間、卸料間隔及反吹周期。
二、工作原理
1、負(fù)壓吸料階段
•啟動(dòng)后,壓縮空氣驅(qū)動(dòng)真空泵產(chǎn)生負(fù)壓,料倉(cāng)內(nèi)部形成真空環(huán)境,外部大氣壓將物料通過(guò)吸料管吸入料倉(cāng)。
•過(guò)濾器同步阻隔物料顆粒,潔凈空氣經(jīng)真空泵排出。
2、卸料與氣壓平衡
•吸料量達(dá)到預(yù)設(shè)值(通過(guò)料位計(jì)或時(shí)間控制)后,真空泵停止,料倉(cāng)門(mén)開(kāi)啟,物料因重力下落至下游設(shè)備。
•卸料時(shí)系統(tǒng)內(nèi)外氣壓恢復(fù)平衡,確保物料順利排出。
3、反吹清洗階段
•卸料過(guò)程中啟動(dòng)反吹氣路,高壓氣體反向沖刷過(guò)濾器,清除附著顆粒,防止堵塞。
4、循環(huán)作業(yè)
•卸料完成后,料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉,真空泵重新啟動(dòng),進(jìn)入下一吸料周期,循環(huán)直至停止指令觸發(fā)。